Фотохемијски метални јетлинг
Коришћење рачунарског пројектовања (ЦАД)
Процес фотохемијског гравирања метала почиње креирањем дизајна користећи ЦАД или Адобе Иллустратор.Иако је дизајн први корак у процесу, то није крај компјутерских прорачуна.Када је малтерисање завршено, одређује се дебљина метала као и број комада који ће стати на лим, што је неопходан фактор за смањење трошкова производње.Други аспект дебљине листа је одређивање толеранције на делу, који шаркују димензије дела.
Процес фотохемијског металног метара започиње стварањем дизајна помоћу ЦАД-а или Адобе Иллустратора.Међутим, то није једини рачунар рачунара.Након завршетка дизајна, одређено је дебљина метала, као и број комада који се могу уклопити на лист за смањење трошкова производње.Поред тога, толеранције дела зависе од димензија дела, што такође и фактор у дебљини лима.
Припрема метала
Као и код киселог јетка, метал се мора темељно очистити пре него што се обрађује.Сваки комад метала је прочишћен, очишћен и очишћен помоћу притиска воде и благи растварач.Процес елиминише уље, контаминанте и сићушне честице.Ово је неопходно да се примјени фотористичког филма обезбеди глатку чисту површину.
Ламинирајуће металне листове са филмовима за фоторесистент
Ламинирање је примена фоторесистичког филма.Метални листови се померају између ваљака који капут и равномерно наносе ламинирање.Да би се избегло било какво непотребно излагање листова, процес је завршен у соби осветљеној жутом светлима како би се спречило ув лагано излагање.Правилно поравнање листова пружа се рупама удараним у ивицама листова.Мехурићи у ламинираном премазу спречавају се вакуум заптивањем листова, што прекрива слојеве ламината.
Да бисте припремили метал за фотохемијско средство за метално метално, мора се темељно очистити да се уклони уље, контаминант и честице.Сваки комад метала је прочишћен, очишћен и испран благим растварачем и притиском воде како би се осигурала глатка, чиста површина за примену фоторисистичког филма.
Следећи корак је ламинирање, које укључује примену фоторисистичког филма на металне лимове.Листови се померају између ваљка до равномерног премаза и примени филм.Процес се изводи у жуто осветљеној соби за спречавање излагања УВ лаганом.Рупе ударане у ивицама листова пружају правилно поравнање, док вакуум заптивање преврне слојеве ламината и спречава да се мехурићи формирају.
Пхоторесист Процессинг
Током обраде фоторезиста, слике из ЦАД или Адобе Иллустратор рендеровања се постављају на слој фоторезиста на метални лим.ЦАД или Адобе Иллустратор прикази су утиснути на обе стране металног лима тако што су постављени преко и испод метала.Када се на металне плоче нанесу слике, они су изложени УВ светлу које трајно поставља слике.Тамо где УВ светло сија кроз чиста подручја ламината, фоторезист постаје чврст и стврдњава.Црне површине ламината остају меке и не подлежу УВ зрачењу.
У фази обраде фотохемијског метала, слике ЦАД-а или Адобе Иллустратор дизајна преносе се на слој фоторесиста на металном листу.То се ради са сендвичом дизајна преко и испод металног лима.Једном када се слике наносе на метални лим, изложена је УВ светлу, што слике чини трајним.
Током излагања УВ зрачењу, чисте површине ламината дозвољавају УВ светлости да прође, узрокујући да се фоторезист стврдне и постане чврст.Насупрот томе, црна подручја ламината остају мекана и на њих не утиче УВ светло.Овај процес ствара образац који ће водити процес гравирања, где ће очврснуте области остати, а меке области ће бити урезане.
Развој листова
Од фоторесистичке обраде, листови се прелазе на машину за развој који примењује алкални раствор, углавном растворе натријума или калијум карбоната, који пере меки фоторизијски филм остављајући делове који су изложени делове.Процес уклања мекани одупрати и оставља очврснуте отпоран, који је део који ће бити јетјен.На слици испод, очврснута подручја су плаве боје, а мекане површине су сиве.Подручја која нису заштићена очврснутим ламинатом су изложени метал који ће се уклонити током јеткања.
Након фазе прераде фоторизета, метални листови се затим пребацују у машину за развој у којој се примењује алкални раствор, типично натријум или калијум карбонат.Ово раствор оптерећује меко фоторизаторски филм, остављајући делове које је потребно изложити делове.
Као резултат тога, мекани одупрати се уклања, док се очврснуо опису, што одговара областима које је потребно је засегнути, оставити се.У добитном обрасцу, очврснута подручја су приказана у плавој боји, а мекане површине су сиве.Подручја која нису заштићена очврсним одупирање представљају изложени метал који ће се уклонити током процеса јеткања.
Етцхинг
Као што је то слично на процес јеткања киселине, развијени листови се постављају на транспортну траку која помера листове кроз машину која сипа се на плахте.Ако се етцхант повезује са изложеним металом, раствара метал који оставља заштићени материјал.
У већини фотохемијских процеса је етцхант је ферриц хлорид који је прскано са дна и врха транспортера.Ферриц хлорид је изабран за етцхант јер је сигурно користити и рециклирати.Цуприц хлорид се користи за етцх бакар и њене легуре.
Процес јеткања мора бити пажљиво темпиран и контролиран је у складу са металом који је затегнут јер неки метали трају дуже него другима.За успех фотохемијског јеткања, пажљиво праћење и контрола је пресудно.
У фази јеткање фотохемијских метала, развијени метални листови постављају се на транспортеру који их покреће кроз машину где је исцјени на листове.Етцхант раствара изложени метал, остављајући иза заштићених подручја лима.
Ферриц хлорид се обично користи као јебот у већини плочастичких процеса, јер је сигурно коришћење и може се рециклирати.За бакар и њене легуре уместо тога се користи Цуприц хлорид.
Процес јеткања мора бити пажљиво темпиран и контролисан у складу са врстом метала који је урезан, јер неки метали захтевају дуже цијело време од других.Да би се осигурао успех процеса фотохемијског јеткања, пажљиво праћење и контрола је пресудно.
Уклањање преосталог отпорног филма
Током процеса скидања, на комаде се наноси средство за скидање отпорног материјала како би се уклонио преостали резист филм.Када је скидање завршено, остаје готов део, што се може видети на слици испод.
Након процеса нагризања, преостали резист филм са металног лима се уклања наношењем резистера.Овим поступком се уклања сав преостали отпорни филм са површине металног лима.
Када је процес скидања завршен, остаје готов метални део, што се може видети на резултујућој слици.
